在塑料编织袋的国家标准规定当中，对其耐热性能试验模具也有了明确的要求。
首先，我们来看看最新的国家标准中对耐热性能试验模具的一些具体要求情况：
本标准在“7.4 耐热性能”中规定其试验方法为：将袋摊平，分别取经向、纬向试样各两块，长度大于320mm，宽度大于40mm。试验的上压块长300 mm±0.5mm，宽20mm±0.5mm，质量1kg±5g；下压块长和宽大于上压块；对压面磨平。将两块经向试样或纬试样的编织布层相对重叠并置于上、下压块居中位置，放入80℃（复膜袋放入85℃）的烘箱内1h，取出后立即将两块重叠试样分开，检查表面有无粘着、熔痕等情况。
接下来，我们来看看耐热性能试验模具研发的设计和加工的情况：GB/T8946-2012的“7.4 耐热性能”中对耐热性能试验的模具要求为上压块长300mm±0.5mm，宽20mm±0.5mm，质量1kg；下压块长、宽大于上压块；对压面磨平。
最后，我们来看看新的耐热性能试验标准和旧的标准之间有什么不同。
旧标准是在规定的300×20mm编织布上施加1000g负荷，没有限定上压块的面积，如图2所示；新标准是规定用300×20mm上压块对编织布施加1000g负荷，没有限定编织布的面积。旧标准GB/T 8946-1998《塑料编织袋》和GB/T 8947-1998《复合塑料编织袋》在第5章的“耐热性”中规定：从袋上取经向、纬向试样各两块，长300mm，宽20mm。将其表面重叠起来，在上面施加9.8 N的负荷，放入80℃的烘箱内1h，取出后立即将两块重叠试样分开，检查表面有无粘着、溶痕等异常情况。
新标准与旧标准比较，修订说明如下：
1、本标准耐热性能试验方法与原标准比较根本区别是改变试样编织布的尺寸300×20mm为上压块的尺寸300×20mm。
2、本标准规定的是“上压块长300 mm±0.5mm，宽20mm±0.5mm，质量1kg±5g；下压块长和宽大于上压块；对压面磨平。”这种规定一是精确限定压块的面积；二是规范了压合面的平整度；三是施加的是质量，不是力。由此，压块的压强是定值，不会改变。那么所要压的经向、纬向试样的长与宽只要大于上压块长与宽即可。所以规定取经向、纬向试样长度大于320mm，宽度大于40mm，是考虑到热切的编织布样四周可能粘连增厚，冷切的编织布样四周因切刀划割也略有增厚。而且试样略大于上压块，以便上压块方便地对准试样，略有点偏斜也能进行实验。
3、原标准规定“取经向、纬向试样各两块，长300mm，宽20mm。”“在上面施加9.8 N的负荷”，没有规定压块的面积和表面平整程度。当然压块的长、宽应当大于试样的长、宽，但是标准中没有规定，是不完善的。如果压块很小，或者是锥型，其压强就会改变，成为不确定因素。编织布如果是热切的，四周可能粘连增厚，压得比较紧，而中部压不紧，分开两块重叠试样时，四周可能有粘着、溶痕等异常情况，而中部没有。
4、新标准明确规定“编织布层相对重叠并置于上、下压块居中位置”。
5、新标准用压块的精度保证试验效果的准确程度。
