在设备的发展方面，我们国家一直在朝着世界先进技术发展，在编织袋设备行业，世界先进编织袋设备的发展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头，生产的高效率化、产品节能可回收化、高新技术实用化、智能化已成趋势，这也应该是我国的编织袋设备主流发展方向。在产品结构调整方面，要尽快改变以低技术含量为主的状况，学习国外先进技术，开发生产高效低耗、产销对路的大型成套设备和高新技术产品，根据国情开发出适用的包装设备，加速包装机械的更新换代，进一步开拓国内国际市场。
我国包装机械行业形成于上世纪70年代末和80年代初，90年代进入高速发展时期，目前已经整体进入产品结构调整和提高创新能力时期。我国编织袋设备的发展也随着水泥袋和其它大容量包装袋的改进而不断发展。随着铁桶、木箱、草袋、麻袋以及以后的多层缝口纸袋，发展到今天的以新材料、新袋型为主的袋装水泥，走过了漫长的历程。
上世纪70年代末，我国引进塑料编织袋，随后又引进了编织设备。塑编包装以其坚固耐用、成本较低、制作工艺简单等优点迅速应用于很多领域，尤其是用于大容量的运输包装。塑料编织袋用于水泥包装是从1982年开始的。上百条塑编生产线从不同国家引进，其中较完整，水平较高的成套设备也有一二十条。从80年代中期开始，我国浙江、江苏等地先后研制成功国产设备并大批量投放市场，为我国编织袋设备塑编包装业的发展作出很大贡献。
90年代塑编包装得到了迅速发展。到1995年用于水泥包装的塑编袋已达56亿条，占当年水泥包装总量的三分之二。《水泥包装袋》标准的实施，又给塑编袋制作企业和塑编袋设备制造业的上马打了一针兴奋剂，各种档次的塑编厂和塑编设备制造厂如雨后春笋般出现。但是从塑编行业整体的产业结构与规模来看，存在着散而小;现象，大部分企业只有一条生产线。由于企业规模小，生产能力不足，难与国际接轨，难于形成系列化编织产品，难以实现技术创新。近年来，许多企业家看到这一点，组建了塑编集团，一些地区还涌现了塑编城;等模式松散型协作组织。经过多年的优存劣汰;，使一些具备一定优势，经营得法，创新得力的企业站住脚根，取得发展，也使很多弱小企业退出行业。
目前，我国的塑编集装袋生产正处于高速发展期。但产品的技术含量较低，面对国外订货的要求，由于缺少技术和装备，只能望洋兴叹。从规模上看，我国集装袋企业形成规模的、有独立产品开发能力的企业很少，只能生产低档的、附加值很低的产品，做工粗糙，性能简单。对于生产高档集装袋如食品、化工、水产袋，具有防水、透气、防霉、防晒、安全防燃、符合环保等诸多功能的集装袋和托盘袋，国内还没有先进的专用设备和检测设备。相信我国的编织袋设备生产会更上一层楼的。
